常用的混合機(jī)中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
混合機(jī)械
氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低。這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種。
膏狀物混合機(jī)械
中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械一般具有強(qiáng)的剪切作用。
熱塑性的物料混合機(jī)械
熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。
混合時(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和*不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等,使待混物料受到攪動(dòng),以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng),流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。 當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí),在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用,從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散,又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái),在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。
對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。
固體物料混合機(jī)械
少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機(jī)理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度,無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,zui后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。
不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。
常見(jiàn)的混合機(jī)有:臥式梨刀混合機(jī),雙螺帶螺帶混合機(jī),雙行星混合機(jī),臥式無(wú)重力混合機(jī),V型混合機(jī),雙螺旋錐形混合機(jī),干粉混合機(jī),行星動(dòng)力混合機(jī)等。
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